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 无人车间解决方案 痛点： 车间行车主要用工人来进行手动操作控制，导致人工操作行车效率低，同时操作人员手动修改生产设备的参数配置来控制生产速度，导致整个生产系统的运行速度降低。 解决方案： 1、通过改造生产设备，实现生产设备远程数据的采集2、利用这些数据可以实现很多形式的分析，包括设备开机率、主轴运转率、主轴负载率、运行率、故障率、生产率、设备综合利用率(OEE)、零部件合格率、质量百分比等。3、根据采集到的数据判断某道工序是否完工从而通知行车上位机实现行车自主下料以及下道生产工序的上料，实现尽可能的无人车间控制。 刀具精益解决方案 痛点： 机床用各类刀具的传统领用模式以现场人员做手工登记后在车间普通储物柜中自行领取或由主管在领用单上审核签字后到仓库领用为主，领用后库管人员以手工账本或电子记账方式做记录。这样的模式导致无法控制刀具领用、旧品回收困难、领料耗时长、成本核算难、错漏领多以及容易丢失或者损坏等困扰。 解决方案： 1、结合不同刀具的特点采用适合的硬件予以现场存放管理，还结合现场领用的需求在可靠性、人性化和高效性等多个方面完善柜体的使用；2、同时帮助客户实现现场人员结合工作设备与对应刀具的领用与回收，或进一步关联到生产单元、产品和工序等要素，还可扩展至精确控制、工单领用、刀具寿命管理等精益化管理需求。 智能办公解决方案 痛点： 办公环境管理、办公空间资源管理与行政日常管理一直需要设立专门的人员进行管理，一定程度上增加了员工、管理者和运维人员的工作量。如员工需求不一，难以做到合理化的分配资源；无法获得办公空间的真实使用情况；设备多且杂，运维工作量大；没有预防性维护与主动运维，往往是出了问题才去处理。 解决方案： 1、采用智能IoT硬件采集空间环境的各个指标做到信息公开透明2、IoT硬件联动各个系统实现环境的自动控制、智慧控制3、权限的下发，员工可以自主的调节相应区域的环境指标4、建立IoT物联网大数据平台，实现智慧运维 商业大数据解决方案 痛点： 当前网络与信息安全领域，正在面临多种挑战。一方面，企业和组织安全体系架构日趋复杂，各种类型的安全数据越来越多，传统的分析能力明显力不从心；另一方面，新型威胁的兴起，内控与合规的深入，传统的分析方法存在诸多缺陷，越来越需要分析更多的安全信息、并且要更加快速的做出判定和响应。 解决方案： 1、以数据可视化形式显示具体产品的总体情况（包括产品简介、保护前后销售额对比、地域分布、品牌指数top5、搜索指数top5）2、以“磁场”、“词云”形式显示具体产品相关的消费者关注词、产品关联词3、以“采集”为核心，以“数据”为导向，以“证据留存”为支撑，构建生态管理体系，强调更加主动、智能地对各平台、各媒体进行监控和管理。 |
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